案例介紹

復合材料生產企業的主設備為熱壓機，用于生產高性能樹脂基預浸料。熱壓機分上下模，需保持溫度一致，采用兩臺18kW油循環模溫機分別控溫。

該企業主要生產碳纖維預浸料，原料為SMC片材（含樹脂、填料、纖維等）。成型前，熟化后的SMC片材按尺寸裁剪成坯料，放入熱壓模具中模壓成型。成品具有高強度、輕量化特性，廣泛應用于航空航天、汽車部件等領域。

工藝核心在于成型階段的溫度控制。操作人員需將預浸料鋪貼至模具，送入熱壓機后按樹脂固化曲線分階段控溫。溫度曲線通常設置三段，根據材料厚度動態調整，確保樹脂充分固化且產品結構穩定。

案例現場

碳纖維預浸料生產油循環模溫機

選用設備

產品名稱：油式模溫機

機器型號：EUO

溫控范圍：常溫~180°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：18KW（可定制）

案例特點

油循環模溫機在此過程中通過精準控溫保障上下模溫度均勻，避免因溫差導致產品變形或性能不均。

油循環模溫機直接連接模具流道，高溫導熱油循環傳遞熱量，配合PLC系統按預設曲線自動調節，滿足工藝對溫度穩定性和響應速度的要求。