案例介紹

功能材料企業主要生產特種膠粘劑，其核心設備為反應釜，生產過程中需對反應物料進行精確控溫。

膠粘劑的合成反應對溫度敏感，需在240℃下維持穩定，溫度波動需控制在±1℃以內，否則可能影響產品粘接性能或引發副反應。反應結束后需快速降溫以避免物料過度聚合，因此對溫控設備的升降溫效率要求較高。

案例現場

特種膠粘劑控溫反應釜高溫油溫機

選用設備

產品名稱：高溫油溫機

機器型號：EUOT

溫控范圍：常溫~300°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：96KW（可定制）

案例特點

企業選用了反應釜高溫油溫機，溫度范圍為50℃~300℃，加熱功率96千瓦，采用固態繼電器控制輸出，確保長時間運行的穩定性。設備配備PC板控制器和485通訊接口，可遠程監控溫度數據并調整參數，滿足生產現場的自動化需求。冷卻部分采用5㎡殼管式換熱器，通過電磁閥自動切換冷卻水路，在反應結束后快速降溫，匹配工藝節奏。

熱壓成型模溫機解決了膠粘劑生產中的兩個關鍵問題：一是高溫階段的精確控溫，避免因溫度偏差導致產品不合格；二是降溫階段的效率需求，通過換熱器與自動控制結合，縮短了生產周期。