案例介紹

環氧樹脂膠的生產對溫度控制要求嚴格，尤其在原料混合、反應聚合及冷卻階段。溫度波動可能影響膠體的固化速度、粘接強度及最終性能，因此在實驗室中試或規模化生產中，精準控溫設備是關鍵。

新材料企業實驗室需對100L和45L反應釜進行分時控溫，生產環氧樹脂膠。工藝要求反應釜在空載時能實現-15℃~200℃的寬范圍控溫，但實際生產溫度主要集中在20℃~50℃區間。反應過程中需快速切換加熱與冷卻，避免局部過熱或反應不充分。

控溫對象為反應釜內的環氧樹脂混合體系，反應釜內物料溫差不超過±1℃，避免局部固化不均，升降溫速率需可控，尤其在反應放熱階段需快速冷卻。

案例現場

環氧樹脂膠反應釜控溫水冷式冷熱一體機

選用設備

產品名稱：水冷式冷熱一體機

機器型號：EURP

溫控范圍：-20~200°C

傳熱媒介：硅油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：12KW（可定制）

案例特點

采用水冷式冷熱一體機，通過DN32主循環管路及DN15分閥控制兩路出口，實現兩臺反應釜分時獨立控溫。壓縮機與加熱模塊協同工作，實現-15℃~200℃范圍覆蓋，滿足工藝極限要求。PID算法動態調節冷熱輸出，確保反應釜在20℃~50℃常用區間內溫度波動≤±0.5℃。

該方案有效解決了環氧樹脂膠反應過程中放熱峰導致的溫升問題，同時避免了低溫階段冷卻速度不足的情況，膠體固化后的性能測試合格率提升顯著。