案例介紹

生產汽車腳墊核心工藝是將生橡膠片材通過硫化機進行高溫高壓成型。硫化過程中，橡膠需要在150℃左右的溫度下保持2-3分鐘，以確保橡膠分子鏈充分打開并重新組合，形成穩定的化學結構。

控溫的主要對象是硫化機的熱板和模具。客戶要求將模具溫度穩定控制在150℃左右，溫度波動范圍不超過±1℃。由于硫化過程中需要快速升溫并保持恒溫，油溫機需要具備加熱能力和控溫性能。

案例現場

汽車腳墊生橡膠片材硫化機油溫機

選用設備

產品名稱：高溫油溫機

機器型號：EUOT

溫控范圍：80~400°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

硫化機油溫機采用高溫導熱油作為傳熱介質，通過循環泵將導熱油輸送至硫化機的熱板和模具，實現快速升溫。設備內置的高精度溫控系統能夠實時監測并調整導熱油的溫度，確保模具溫度穩定在150℃±1℃的范圍內。

在實際生產中，操作人員首先在模具表面噴涂脫模劑，然后將生橡膠片材放置在模具上。合模后，硫化機施加高壓，硫化機油溫機開始循環加熱，使模具溫度迅速升至設定值。橡膠在高溫高壓下發生硫化反應，經過2-3分鐘的保壓成型后，最終得到符合要求的汽車腳墊產品。