案例介紹

在PVC板材生產過程中，多層壓機是關鍵設備，需穩定控溫以保證產品質量。由于PVC材料對溫度敏感，過高或過低的溫度均可能導致板材變形、表面不平整或硫化不均，因此精準控溫尤為重要。

多層壓機制造企業需要為壓機提供穩定熱源，工藝要求導熱油溫度控制在60℃~200℃，控溫精度需達到±1℃。由于生產過程中存在快速升溫和降溫需求，系統需具備換熱能力，同時避免電網沖擊，確保長期穩定運行。

案例現場

PVC板材生產多層壓機1200KW有機熱載體爐

選用設備

產品名稱：有機熱載體爐

機器型號：YGWD

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

控溫對象主要為壓機熱板，需均勻加熱并快速響應溫度變化。傳統電加熱或蒸汽加熱方式存在能效低、控溫波動大等問題，而有機熱載體爐因其高溫穩定性成為更優選擇。該企業選用的1200KW有機熱載體爐，采用280℃高溫導熱油，通過可控硅模擬量調節功率輸出，減少對電網的沖擊。系統配備150㎡板式換熱器，結合氣動三通閥自動切換冷熱源，滿足快速降溫需求。

為提升控溫精度，1200KW有機熱載體爐采用西門子PLC及觸摸屏控制，支持遠程監控和數據反饋，便于實時調整工藝參數。電控柜加裝機柜空調，避免車間高溫環境影響元器件壽命。實際運行顯示，1200KW有機熱載體爐系統溫度波動控制在±1℃內，升溫及降溫效率符合生產節拍，解決了PVC板材因溫度不均導致的質量問題。