案例介紹

預浸料薄膜是復合材料生產中的關鍵中間材料，質量影響最終產品的性能。在預浸料輥筒生產流水線上，溫度控制的穩(wěn)定性對薄膜的均勻性、厚度及樹脂浸潤效果至關重要。

預浸料生產線的工藝需求是通過輥筒加熱使樹脂均勻浸漬纖維，溫度需穩(wěn)定在80-110℃范圍內。溫度過高可能導致樹脂過早固化，溫度不足則影響浸潤效果。

案例現場

預浸料輥筒生產線壓延薄膜控溫模溫機

選用設備

產品名稱：油式模溫機

機器型號：EUO

溫控范圍：常溫~180°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：96KW（可定制）

案例特點

該生產線采用多臺壓延薄膜控溫模溫機對輥筒進行控溫，控溫對象為輥筒表面及內部流道。要求溫度波動控制在±1℃內，并支持遠程集中控制以匹配自動化生產節(jié)奏。設備需根據現場布局定制外形及接口尺寸，同時配置殼管式換熱器實現快速降溫。

采用西門子PLC控制的壓延薄膜控溫模溫機，通過PROFINET通訊與主控系統(tǒng)聯(lián)動，實現溫度參數遠程設定及監(jiān)控。設備內置0.5㎡換熱器，在生產結束后通冷卻水快速降溫。通過調整導熱油流量與加熱功率的匹配關系，優(yōu)化輥筒各區(qū)域的溫度均勻性，確保預浸料薄膜的樹脂分布一致。