案例介紹

汽車部件生產線配備了三臺熱壓機。熱壓機通過上下模具對材料進行壓制，模具溫度需要穩定控制在190-210攝氏度之間，以確保材料在高溫下均勻成型。客戶現有的兩臺模溫機已投入使用，但由于生產需求增加，第三臺熱壓機需要配套新的模溫設備。

客戶的熱壓機采用上下模結構，模具最大承壓可達500噸。模具通過熱板加熱，溫度需在1小時內從常溫升至190-210攝氏度，并保持穩定。

案例現場

汽車部件生產線熱壓機電加熱模溫機

選用設備

產品名稱：高溫油溫機

機器型號：EUOT

溫控范圍：80~400°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

針對客戶需求，選用了熱壓機電加熱模溫機。該設備配備雙加熱系統，總加熱功率達96KW，能夠快速將模具溫度提升至設定值。油泵采用雙4KW設計，確保導熱油在系統中的高效循環。200L外置油箱設計，滿足長時間運行的儲油需求。DN40口徑的進出油管路與客戶現有熱壓機完美匹配，減少改造工作量。

控溫系統采用PLC觸摸屏控制，操作界面直觀，便于現場人員設定和監控溫度參數。設備未配置冷卻功能，符合客戶生產工藝中無需冷卻的需求。通過熱壓機電加熱模溫機的精確控溫，客戶成功實現了模具溫度的快速升溫和穩定控制，確保了內飾件成型質量的穩定性。