案例介紹

醫療制品企業生產過程中需要為兩個50L反應罐及一個換熱器提供精確溫控。反應罐分別用于加熱和恒溫，換熱器則用于物料快速冷卻。產線要求實現全自動化控制，支持遠程啟停和參數調整。

工藝需求具體分為三部分：一個反應罐需從常溫加熱至230℃并維持穩定，另一個反應罐需長期恒溫在40℃，換熱器則需將200℃以上的高溫物料快速冷卻至工藝要求溫度。由于物料特性，加熱過程需避免局部過熱，冷卻階段則要求溫度線性下降。

案例現場

醫療制品反應罐控溫冷熱一體機

選用設備

產品名稱：冷熱一體機

機器型號：EUR

溫控范圍：-20~400°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

解決方案采用兩臺冷熱一體機和一臺高溫油溫機組合。其中油溫機負責230℃反應罐的加熱，采用導熱油循環系統確保受熱均勻；一臺冷熱一體機為40℃恒溫反應罐提供動態控溫，另一臺冷熱一體機配合換熱器實現快速冷卻，雙壓縮機設計使降溫速率達到工藝要求。

三臺設備均配置獨立PID控制系統，通過485通訊將溫度數據實時傳輸至中控平臺，溫差控制精度達±0.5℃。方案實施后，生產線實現了反應罐加熱、恒溫與換熱器冷卻的自動化聯動控制，避免了溫度波動的問題。